الصين مخصصة عالية الجودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لنظام تحديد المواقع مع ENIG والإصبع الذهبي
معلومات أساسية
نموذج رقم: | ثنائي الفينيل متعدد الكلور-A51 |
حزمة النقل | فراغ التعبئة |
شهادة | أول، ISO9001 وISO14001، بنفايات |
طلب | مستهلكى الكترونيات |
الحد الأدنى للمساحة/الخط | 0.075 ملم / 3 مل |
السعة الإنتاجية | 50,000 متر مربع / شهر |
رمز النظام المنسق | 853400900 |
أصل | صنع في الصين |
وصف المنتج
مقدمة FR4 ثنائي الفينيل متعدد الكلور
FR تعني "مثبطات اللهب"، FR-4 (أو FR4) هو تصنيف من فئة NEMA لمواد صفائح الإيبوكسي المقواة بالزجاج، وهي مادة مركبة تتكون من قماش من الألياف الزجاجية المنسوجة مع مادة رابطة من راتنجات الإيبوكسي مما يجعلها ركيزة مثالية للمكونات الإلكترونية على لوحة الدوائر المطبوعة.
إيجابيات وسلبيات FR4 ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تحظى مادة FR-4 بشعبية كبيرة نظرًا لخصائصها العديدة الرائعة التي يمكن أن تفيد لوحات الدوائر المطبوعة.بالإضافة إلى كونه ميسور التكلفة وسهل العمل به، فهو عازل كهربائي ذو قوة عازلة عالية جدًا.بالإضافة إلى ذلك، فهو متين ومقاوم للرطوبة ومقاوم للحرارة وخفيف الوزن.
FR-4 هي مادة ذات صلة على نطاق واسع، وتحظى بشعبية كبيرة في الغالب بسبب تكلفتها المنخفضة وثباتها الميكانيكي والكهربائي النسبي.على الرغم من أن هذه المادة تتميز بفوائد واسعة النطاق ومتوفرة في مجموعة متنوعة من السماكات والأحجام، إلا أنها ليست الخيار الأفضل لكل تطبيق، وخاصة التطبيقات عالية التردد مثل تصميمات الترددات اللاسلكية والميكروويف.
هيكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات
تزيد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات من تعقيد وكثافة تصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن طريق إضافة طبقات إضافية تتجاوز الطبقات العلوية والسفلية التي تظهر في اللوحات مزدوجة الجوانب.يتم تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات عن طريق تصفيح الطبقات المختلفة.يتم تكديس الطبقات الداخلية، وهي عادة لوحات دوائر مزدوجة الجوانب، معًا، مع وجود طبقات عازلة بين وبين رقائق النحاس للطبقات الخارجية.ستقوم الثقوب المحفورة عبر اللوحة (المنافذ) بإجراء اتصالات مع الطبقات المختلفة للوحة.
القدرة التقنية
غرض | السعة الإنتاجية |
أعداد الطبقة | 1-32 |
مادة | FR-4، High TG FR-4، PTFE، قاعدة الألومنيوم، قاعدة النحاس، روجرز، تفلون، إلخ |
أكبر مقاس | 600 مم × 1200 مم |
التسامح في الخطوط العريضة للمجلس | ± 0.13 ملم |
سماكة مجلس | 0.20 ملم - 8.00 ملم |
التسامح مع السماكة (t≥0.8mm) | ±10% |
سمك التسامح (ر <0.8 مم) | ± 0.1 ملم |
سماكة الطبقة العازلة | 0.075 ملم – 5.00 ملم |
الحد الأدنى إيني | 0.075 ملم |
الحد الأدنى من المساحة | 0.075 ملم |
سمك الطبقة الخارجية من النحاس | 18um – 350um |
سمك الطبقة الداخلية من النحاس | 17 مم – 175 مم |
ثقب الحفر (الميكانيكي) | 0.15 ملم - 6.35 ملم |
ثقب النهاية (الميكانيكية) | 0.10 ملم - 6.30 ملم |
تسامح القطر (الميكانيكي) | 0.05 ملم |
التسجيل (الميكانيكي) | 0.075 ملم |
نسبة أسيبل | 16:01 |
نوع قناع اللحام | LPI |
SMT Mini.Solder قناع العرض | 0.075 ملم |
Mini.Solder قناع التخليص | 0.05 ملم |
قطر فتحة التوصيل | 0.25 ملم – 0.60 ملم |
مقاومة التحكم في التسامح | 10% |
صقل الأسطح | HASL/HASL-LF، ENIG، قصدير الغمر/الفضة، Flash Gold، OSP، إصبع ذهبي، ذهب صلب |
من أين تأتي مادة الراتنج في ABIS؟
معظمها من شركة Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH)، التي كانت ثاني أكبر مصنع لـ CCL في العالم من حيث حجم المبيعات، من عام 2013 إلى عام 2017. لقد أنشأنا علاقات تعاون طويلة الأمد منذ عام 2006. مادة الراتنج FR4 (الموديلات S1000-2، S1141، S1165، S1600) تستخدم بشكل رئيسي في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة ذات الوجه الواحد والمزدوجة وكذلك اللوحات متعددة الطبقات.هنا تأتي التفاصيل للرجوع إليها.
بالنسبة لـ FR-4: Sheng Yi، King Board، Nan Ya، Polycard، ITEQ، ISOLA
بالنسبة إلى CEM-1 وCEM 3: Sheng Yi، King Board
للتردد العالي: شنغ يي
للعلاج بالأشعة فوق البنفسجية: تامورا، تشانغ شينغ (* اللون المتوفر: أخضر) لحام لجانب واحد
للصور السائلة: تاو يانغ، مقاومة (فيلم مبلل)
تشوان يو (* متاحالألوان: أبيض، أصفر لحام يمكن تخيله، أرجواني، أحمر، أزرق، أخضر، أسود)
عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تبدأ العملية بتصميم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام أي برنامج لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور / أداة CAD (Proteus أو Eagle أو CAD).
جميع الخطوات المتبقية تتعلق بعملية تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة مثل PCB أحادي الجانب أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور مزدوج الجوانب أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.
س/T المهلة
فئة | أسرع مهلة | المهلة العادية |
بجانبين | 24 ساعة | 120 ساعة |
4 طبقات | 48 ساعة | 172 ساعة |
6 طبقات | 72 ساعة | 192 ساعة |
8 طبقات | 96 ساعة | 212 ساعة |
10 طبقات | 120 ساعة | 268 ساعة |
12 طبقة | 120 ساعة | 280 ساعة |
14 طبقة | 144 ساعة | 292 ساعة |
16-20 طبقة | يعتمد على المتطلبات المحددة | |
فوق 20 طبقة | يعتمد على المتطلبات المحددة |
تحرك ABIS للتحكم في FR4 PCBS
تحضير الحفرة
إزالة الحطام بعناية وضبط معلمات آلة الحفر: قبل الطلاء بالنحاس، يولي ABIS اهتمامًا كبيرًا لجميع الثقوب الموجودة على FR4 PCB المعالج لإزالة الحطام والمخالفات السطحية ومسحة الإيبوكسي، وتضمن الفتحات النظيفة التصاق الطلاء بنجاح بجدران الثقب .أيضًا، في وقت مبكر من العملية، يتم ضبط معلمات آلة الحفر بدقة.
تحضير السطح
إزالة الأزيز بعناية: سيدرك العاملون في مجال التكنولوجيا ذوو الخبرة لدينا مسبقًا أن الطريقة الوحيدة لتجنب النتيجة السيئة هي توقع الحاجة إلى معالجة خاصة واتخاذ الخطوات المناسبة للتأكد من أن العملية تتم بعناية وبشكل صحيح.
معدلات التمدد الحراري
نظرًا لأن ABIS معتاد على التعامل مع المواد المختلفة، فإنه سيكون قادرًا على تحليل المجموعة للتأكد من أنها مناسبة.ثم الحفاظ على موثوقية CTE (معامل التمدد الحراري) على المدى الطويل، مع انخفاض CTE، قل احتمال فشل الطلاء من خلال الثقوب من الثني المتكرر للنحاس الذي يشكل الترابط الداخلي للطبقة.
التحجيم
يتم التحكم في ABIS للدوائر بنسب مئوية معروفة تحسبًا لهذه الخسارة بحيث تعود الطبقات إلى أبعادها المصممة بعد اكتمال دورة التصفيح.وأيضًا، باستخدام توصيات القياس الأساسية للشركة المصنعة للصفائح جنبًا إلى جنب مع بيانات التحكم في العمليات الإحصائية الداخلية، لعوامل القياس التي ستكون متسقة بمرور الوقت داخل بيئة التصنيع المحددة تلك.
بالقطع
عندما يحين الوقت لبناء PCB الخاص بك، تأكد ABIS من أن اختيارك يتمتع بالمعدات والخبرة المناسبة لإنتاجه بشكل صحيح من المحاولة الأولى.
مهمة الجودة ABIS
معدل نجاح المواد الواردة أعلى من 99.9%، وعدد معدلات الرفض الجماعي أقل من 0.01%.
تتحكم المنشآت المعتمدة من ABIS في جميع العمليات الرئيسية للقضاء على جميع المشكلات المحتملة قبل الإنتاج.
يستخدم ABIS برامج متقدمة لإجراء تحليل سوق دبي المالي الشامل للبيانات الواردة، ويستخدم أنظمة مراقبة الجودة المتقدمة طوال عملية التصنيع.
يقوم ABIS بإجراء فحص بصري وفحص AOI بنسبة 100% بالإضافة إلى إجراء الاختبارات الكهربائية واختبار الجهد العالي واختبار التحكم في المعاوقة والتقسيم الدقيق واختبار الصدمات الحرارية واختبار اللحام واختبار الموثوقية واختبار مقاومة العزل واختبار النظافة الأيونية.
شهادة
لماذا اختار لنا؟
- آلات انتقاء ووضع عالية السرعة ومعدات متطورة يمكنها معالجة حوالي 25000 مكون SMD في الساعة
- قدرة توريد عالية الكفاءة تبلغ 60 ألف متر مربع شهريًا - توفر إنتاجًا منخفض الحجم لثنائي الفينيل متعدد الكلور حسب الطلب، وكذلك إنتاجًا واسع النطاق
- فريق هندسي محترف مكون من 40 مهندسًا ومنزل الأدوات الخاص بهم، قوي في تصنيع المعدات الأصلية.يقدم خيارين سهلين: المعرفة المخصصة والمتعمقة بمعايير IPC من الفئتين II وIII
نحن نقدم خدمة EMS شاملة جاهزة للعملاء الذين يريدون منا تجميع PCB في PCBA، بما في ذلك النماذج الأولية ومشروع NPI والحجم الصغير والمتوسط.نحن قادرون أيضًا على توفير جميع المكونات لمشروع تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك.يتمتع مهندسونا وفريق التوريد لدينا بخبرة غنية في سلسلة التوريد وصناعة EMS، مع معرفة عميقة في تجميع SMT مما يسمح بحل جميع مشكلات الإنتاج.خدمتنا فعالة من حيث التكلفة ومرنة وموثوقة.لقد حققنا رضا العملاء في العديد من الصناعات بما في ذلك الإلكترونيات الطبية والصناعية والسيارات والإلكترونيات الاستهلاكية.
التعليمات
الموردون الرئيسيون (FR4): Kingboard (هونج كونج)، NanYa (تايوان)، وShengyi (الصين)، إذا كان هناك آخرون، يرجى طلب عرض الأسعار.
تم الفحص خلال 12 ساعة.بمجرد فحص سؤال المهندس وملف العمل، سنبدأ الإنتاج.
إجراءات ضمان الجودة لدينا على النحو التالي:
أ) التفتيش البصري
ب)، مسبار الطيران، أداة لاعبا أساسيا
ج)، التحكم في المعاوقة
د)، الكشف عن قدرة اللحام
هـ) المجهر الرقمي المعدني
و)، AOI (الفحص البصري الآلي)
نعم ، يسعدنا تقديم عينات الوحدة لاختبار الجودة والتحقق منها ، ويتوفر طلب عينة مختلط.يرجى ملاحظة أن المشتري يجب أن يدفع تكلفة الشحن.
معدل التسليم في الوقت المحدد هو أكثر من 95%
أ) ، دورة سريعة لمدة 24 ساعة لنموذج PCB ثنائي الجانب
ب)، 48 ساعة لمدة 4-8 طبقات النموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور
ج)، 1 ساعة للاقتباس
د)، ساعتان لسؤال المهندس/تعليقات الشكوى
هـ) ،7-24 ساعة للدعم الفني/خدمة الطلب/عمليات التصنيع
يقوم AblS بإجراء فحص بصري وفحص AOL بنسبة 100% بالإضافة إلى إجراء الاختبارات الكهربائية، واختبار الجهد العالي، واختبار التحكم في المعاوقة، والتقسيم الدقيق، واختبار الصدمات الحرارية، واختبار اللحام، واختبار الموثوقية، واختبار مقاومة العزل, اختبار النظافة الأيونيةواختبار PCBA الوظيفي.
القدرة الإنتاجية للمنتجات الساخنة بيع | |
ورشة عمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور/متعدد الطبقات | ورشة عمل الألومنيوم ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
القدرة التقنية | القدرة التقنية |
المواد الخام: CEM-1، CEM-3، FR-4 (High TG)، روجرز، TELFON | المواد الخام: قاعدة ألومنيوم، قاعدة نحاس |
الطبقة: طبقة واحدة إلى 20 طبقة | الطبقة: طبقة واحدة وطبقتان |
الحد الأدنى لعرض / مساحة الخط: 3 مل / 3 مل (0.075 مم / 0.075 مم) | الحد الأدنى لعرض/مساحة الخط: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
الحد الأدنى لحجم الثقب: 0.1 مم (ثقب الحفر) | دقيقة.حجم الثقب: 12 مل (0.3 ملم) |
الأعلى.حجم اللوحة: 1200 مم * 600 مم | الحد الأقصى لحجم اللوحة: 1200 مم * 560 مم (47 بوصة * 22 بوصة) |
سمك اللوح النهائي: 0.2 مم - 6.0 مم | سمك اللوحة النهائية: 0.3 ~ 5 مم |
سمك رقائق النحاس: 18um~280um(0.5oz~8oz) | سمك رقائق النحاس: 35um~210um(1oz~6oz) |
التسامح مع ثقب NPTH: +/- 0.075 مم، التسامح مع ثقب PTH: +/- 0.05 مم | التسامح مع موضع الثقب: +/-0.05 مم |
التسامح المخطط التفصيلي: +/-0.13 مم | التسامح مع الخطوط العريضة للتوجيه: +/ 0.15 مم؛اللكم مخطط التسامح: +/ 0.1 مللي متر |
تشطيب السطح: HASL خالي من الرصاص، ذهب غاطس (ENIG)، فضي غاطس، OSP، طلاء ذهبي، إصبع ذهبي، حبر كربون. | الانتهاء من السطح: خالية من الرصاص HASL، الذهب الغمر (ENIG)، الفضة الغمر، OSP الخ |
تحمل التحكم في المعاوقة: +/-10% | تحمل السماكة المتبقية: +/- 0.1 مم |
القدرة الإنتاجية: 50,000 متر مربع/شهر | القدرة الإنتاجية لـ MC PCB: 10,000 متر مربع/الشهر |
أ)، 1 ساعة الاقتباس
ب)، ساعتان من ردود الفعل على الشكوى
ج) ،دعم فني 7*24 ساعة
د) ، خدمة طلب 7*24
ه)، 7*24 ساعة التسليم
و)، 7*24 تشغيل الإنتاج
إجراءات ضمان الجودة لدينا على النحو التالي:
أ) التفتيش البصري
b)، مسبار الطيران، أداة التثبيت
c) ، التحكم في المعاوقة
d)، الكشف عن قدرة اللحام
e)، المجهر الميتالوغرافي الرقمي
f)،الهيئة العربية للتصنيع(الفحص البصري الآلي)